Reinigen & Vorbereiten
Oberflächen entfetten, Lack entfernen oder für weitere Prozesse optimal vorbereiten – ohne Chemie, ohne Rückstände.
Wenn Verunreinigungen zum Problem werden
In vielen Produktionsprozessen entscheidet die Oberflächenqualität über das Endergebnis.
Öle, Fette, Lacke, Beschichtungen oder Rückstände können dazu führen, dass Schweißverbindungen nicht halten, Beschichtungen mangelhaft haften oder Bauteile nachbearbeitet werden müssen.
Klassische Reinigungsverfahren sind häufig zeitaufwendig, kostenintensiv oder mit Chemikalien verbunden.
Saubere Oberflächen als Grundlage für bessere Ergebnisse
Mit Lasertechnologie lassen sich Verunreinigungen gezielt entfernen, ohne das darunterliegende Material zu beschädigen.
Die Reinigung erfolgt kontaktlos, präzise und exakt dort, wo sie benötigt wird.
Saubere Oberflächen sorgen für mehr Prozesssicherheit beim Schweißen, Kleben, Beschichten oder Montieren.
Typische Leistungen im Bereich Reinigen & Vorbereiten
Entfetten von Oberflächen
Entfernung von Ölen, Fetten und Produktionsrückständen vor der Weiterverarbeitung.
Lack entfernen
Selektives Entfernen von Lacken und Beschichtungen ohne Beschädigung des Grundmaterials.
Oberflächen aktivieren
Optimale Vorbereitung für Klebe-, Beschichtungs- oder Schweißprozesse.
Schweißnahtvorbereitung
Saubere Oberflächen für stabile und hochwertige Verbindungen.
Reinigung technischer Bauteile
Präzise Reinigung sensibler Komponenten in Industrie und Produktion.
Selektive Bearbeitung
Nur die Bereiche werden bearbeitet, die tatsächlich gereinigt werden müssen.
Was verändert sich für Sie?
Keine Chemikalien erforderlich
Die Reinigung erfolgt ohne zusätzliche Chemie und ohne aufwendige Entsorgung.
Weniger Nacharbeit
Saubere Oberflächen verbessern die Qualität nachfolgender Prozesse.
Höhere Prozesssicherheit
Konstante Reinigungsergebnisse sorgen für stabile Fertigungsabläufe.
Nachhaltigere Produktion
Weniger Verbrauchsmaterialien und umweltschonende Prozesse.
Schneller fertig.
Bei gleicher Qualität.
Unsere Laserprozesse erreichen höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als vergleichbare Lösungen – ohne Abstriche bei Präzision und Ergebnis. Möglich machen das die eigene Prozessentwicklung, die abgestimmte AILAS-Systemtechnik und über 30 Jahre Erfahrung.
Beim Reinigen heißt das: mehr Fläche in kürzerer Zeit – bei gleich sauberer Oberfläche.
Prozess testen lassenTypische Anwendungen
- Entfetten von Metalloberflächen
- Lackentfernung auf Bauteilen
- Vorbereitung für Schweißprozesse
- Vorbereitung für Klebeprozesse
- Reinigung von Gleitlagern
- Wafer reinigen
- Entfernung alter Beschriftungen
- Aufrauen von Oberflächen für Beschichtungen
- Reinigung verzinkter Bleche
- Vorbereitung für Lackierarbeiten
- Entfernung von Produktionsrückständen
Von der Verschmutzung zum sauberen Prozess
Nicht jede Oberfläche reagiert gleich. Deshalb analysieren wir zunächst Material, Verschmutzung und Anforderungen. Anschließend entwickeln wir den optimalen Reinigungsprozess und stimmen diesen exakt auf Ihre Anwendung ab.
Häufige Fragen
Ihre Frage ist nicht dabei? Rufen Sie uns an: +49 881 4217310
Welche Verschmutzungen können entfernt werden?
Unter anderem Öle, Fette, Lacke, Beschichtungen und verschiedene Produktionsrückstände.
Wird das Material beschädigt?
Nein. Die Reinigung erfolgt gezielt und materialschonend.
Werden Chemikalien benötigt?
Nein. Die Laserreinigung erfolgt ohne zusätzliche Chemikalien.
Für welche Materialien eignet sich die Laserreinigung?
Vor allem für Metalle und technische Werkstoffe – abhängig von der jeweiligen Anwendung und Verschmutzung.
Kann die Anwendung vorab getestet werden?
Ja. Im Rahmen einer Machbarkeitsstudie prüfen wir die technische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit.
Sie möchten Oberflächen effizient reinigen oder für nachfolgende Prozesse vorbereiten?
Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Anwendung – präzise abgestimmt auf Material, Verschmutzung und Produktionsprozess.
